復(fù)合式破碎機(jī)的常見故障

  復(fù)合式破碎機(jī)大多是在非常惡劣的條件下進(jìn)行工作的，所以在運(yùn)行的時候時常會出現(xiàn)一些故障，下面就為大家做一下總結(jié)：

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  一、異常振動

  如果有不可破碎的物料進(jìn)入機(jī)器中，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中就會發(fā)生其巨大的振動，要對襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙進(jìn)行檢查，確認(rèn)耐磨襯板是否脫落。

  二、粒度問題

  在復(fù)合式破碎機(jī)對物料進(jìn)行破碎時，其出來的產(chǎn)品粒度有時可能過粗或過細(xì)，當(dāng)粒度過粗的時，就要把其轉(zhuǎn)速調(diào)低，還可以調(diào)整反擊架間隙來保證粒度；當(dāng)出料的粒度過細(xì)的時，可能是由于機(jī)器的錘頭多的問題，這時我們可以減少一層或者兩層錘頭來保證粒度。

  三、軸承過熱

  當(dāng)復(fù)合式破碎機(jī)缺乏油脂或油脂過多，油脂變質(zhì)就會產(chǎn)生軸承過熱的現(xiàn)象，所以在添加油脂的時候一定要注意軸承的潤滑脂應(yīng)在其空間容量的50%。

  四、皮帶故障

  復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)行長時間的工作，就會導(dǎo)致其皮帶磨損或發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生；如果皮帶的松緊度不夠就會發(fā)生皮帶摩擦發(fā)熱而燃燒的現(xiàn)象，所以我們要經(jīng)常的檢查皮帶的松緊度，當(dāng)發(fā)生松動時就利用螺桿調(diào)節(jié)進(jìn)行緊固，同時在機(jī)器工作的時候增加一些通風(fēng)的設(shè)備來提高皮帶的散熱。

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