對輥式破碎機輥面修得常用兩種方法

 對輥式破碎機、高產(chǎn)細碎機、復(fù)合式破碎機等破碎機一般工作的對象是礦石、巖石的粉碎工作，硬度相對來說非常高，這樣一來長時間作業(yè)對對輥式破碎機的輥面磨損較為嚴(yán)重。需定期對設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時修復(fù)。下面介紹兩種我們經(jīng)常使用的對輥式破碎機輥面修復(fù)方法：
1、就地切削法
    就地切削的總體概述是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機，用手動進刀機構(gòu)(有條件的也可采用自動進刀機構(gòu))對輥筒進行切削。
    應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點：
    ①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。
    ②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
    ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。
2、就地堆焊法
    就地堆焊法總體概述：就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
堆焊時應(yīng)注意以下事項：
    ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
    ②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機器上使用。
    ③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。
不管你在工作中采用的是哪種方法，一定要注意它的注意事項，這樣對輥式破碎機的修得效果會更好一點。