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在碎石廠破碎中,較為明顯的問(wèn)題就是粉塵,那么顎式破碎機(jī)該如何除塵?我們知道,破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)不可避免的產(chǎn)生一些粉塵,時(shí)間久了就會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,不利于環(huán)保,所以我們就要想辦法做好除塵工作,對(duì)于顎式破碎機(jī)的除塵,可以從如下方面進(jìn)行。
紅星顎式破碎機(jī)
1、對(duì)于顎式破碎機(jī)塵源的分析
顎式破碎機(jī)產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時(shí),大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。這個(gè)過(guò)程將產(chǎn)生大量粉塵,其濃度高達(dá)500mg/m3~2000mg/m3。粉塵在塵源處產(chǎn)生后,在環(huán)境中的氣流帶動(dòng)下,向塵源周?chē)鷶U(kuò)散,形成粉塵污染。
紅星直銷(xiāo)廠家顎式破碎機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
2、加料口產(chǎn)塵分析
因?yàn)橛行╊€式破碎機(jī)不是全封閉密閉式。破碎機(jī)工作時(shí),石料被擠壓、撞擊,石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)粉塵一起逸出,瞬間揚(yáng)起大量粉塵。含塵氣流通過(guò)溜槽向下排出(少部分)或通過(guò)加料口向上排出(大部分),使加料口周?chē)a(chǎn)生高濃度的粉塵。
3、卸料口產(chǎn)塵分析
石料破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上,由于給料口與卸料口之間有一落差,石粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進(jìn)物料流中,石粉流逐漸擴(kuò)散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時(shí),輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動(dòng)速度,石粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵,并向四周飛揚(yáng)。
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4、顎式破碎機(jī)粉塵擴(kuò)散控制的方法:
(1)密閉控制。將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住,盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。
(2)消除高度勢(shì)能差。搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差,是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因,應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室最好造成負(fù)壓,這樣才有利于粉塵的收集。
紅星顎式破碎機(jī)
(3)濕法除塵和排風(fēng)除塵。根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策:在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,并要控制水量加濕石料,可較大地降低破碎車(chē)間內(nèi)轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。
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