對輥式破碎機輥輪的車削加工

　　對輥式破碎機的輥輪是機器的重要部件之一，那么是怎么對對輥式破碎機輥輪進行車削加工的呢？下面為大家介紹一下：

　　一、粗車加工

　　對輥式破碎機輥輪的粗車加工是采用YC45的焊接刀片，其前角為3°并采用了2mm寬的負倒棱，后角為6°，主偏角35°，副偏角15°，刃傾角-10°，刀劍的弧度為1mm.這種選擇兼顧了切削刃的強度和鋒利的程度，不僅增加了刀尖的強度而且改善了散熱的條件和增大了主切削刃的長度，減少了主切削刃的單位長度的負荷，增強對毛坯不均的適應性；切削用量要選用切削深度為5mm；進給量是1.5mm/r，切削速度為12m/min。在加工的時候，采用四爪卡盤進行安裝，裝卡一端的外徑按毛坯的均勻性進行找正，這樣保證了加工余量的均勻分布，確保了加工的平穩(wěn)，車一端端面、外圓、內(nèi)孔等地方。余量的標準和上面一樣，車尺寸25mm深止口處階梯端面。

　　二、精車加工

　　對輥式破碎機輥輪的精加工采用了YM052機夾刀片進行加工，其前角是6°并采用了0.2mm的負倒棱，后角為10°，主偏角45°，副偏角10°，刃傾角-5°。刀刃的圓弧為2mm。這種選擇兼顧了精車切削刃的鋒利性和刀尖強度大的要求，選用較小的副偏角這樣有利于保證加工后滾輪表面的質(zhì)量；切削用量要選用切削為 0.5mm~2mm；進給量為0.5mm/r，切削速度42m/min。同樣也是一用四爪卡盤進行安裝并找正，然后進行各樣的加工。

　　對輥式破就提高碎機的車削加工保證了零件的加工質(zhì)量，同時改善了產(chǎn)品的制造質(zhì)量，這樣就提高了產(chǎn)品競爭力.