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隨著破碎機的廣泛使用,對輥式破碎機的優(yōu)勢也逐漸的顯露出來,和其他破碎機相比對輥式破碎機有以下幾種優(yōu)勢:
每種型號的對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)都是標準化的,它的結(jié)構(gòu)和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結(jié)構(gòu)可以改變以適應不同粒度的需要。
對輥式破碎機的牙數(shù)比較大,牙數(shù)的安裝位置和距離的設計保證了那些小于合格物料塊度的顆粒能直接通過破碎段而不需破碎,使得消耗的破碎功率小。這一獨特設計使得在低轉(zhuǎn)速、低磨損的情況下,具有很高的外理能力,實際上,牙齒結(jié)構(gòu)就像一個旋轉(zhuǎn)的格篩,以較小的能耗使合格的顆粒順利通過,而對需要破碎的物料則以比較容易使物料得到破碎的張力進行破碎。同時這種特點也省去了在進料口前端安裝篩網(wǎng)的必要,對輥式破碎機的牙齒尖部分就是在用刀子切東西,同時使用主動破碎方式,也減少了磨損。
對輥式破碎機的系統(tǒng)可以獨立地調(diào)整上段齒輥的間距來控制下段的給料粒度,同時也可以調(diào)整下段齒輥的間距來控制產(chǎn)品的出料粒度,而且對輥式破碎機把調(diào)整齒輥間距裝置和保險裝置做成一個系統(tǒng),這個系統(tǒng)采用了液壓--氣動,油缸的活塞桿與可動齒輥相連,在有活塞桿的油缸腔內(nèi),泵入一定可變量的液壓油,同時在油缸的無活塞桿的腔內(nèi)泵入一定壓力的氣體,形成空氣柱彈簧。這樣可以根據(jù)泵入油量的多少改變活塞的位置,從而確定齒輥間的距離,達到控制產(chǎn)品粒度的目的。當硬物或不可破碎物進入破碎機后,齒輥式破碎機的破碎力逐漸變大,可動齒輥壓縮空氣柱使硬物通過,然后動齒輥又回到原有的位置。同樣也是在嚴格的控制產(chǎn)品出料粒度。
對輥式破碎機的緊湊尺寸具有了占地少的優(yōu)勢,對于大型露天礦的開采,對輥式破碎機所占據(jù)的空間只是顎式破碎機所占空間的一小部分。無須基礎的束縛,對輥式破碎機結(jié)構(gòu)設計使得所有的破碎力都包含在設備框架內(nèi)部,這樣只需承受設備的重量,此優(yōu)點使得對輥式破碎機能夠安裝在車輪上,卡車上,或枕木上,并使得露天開采中進行坑內(nèi)破碎成為可能。
當需要大的破碎比時,對輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調(diào)節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的第一段破碎,物料通過雙棍之間時產(chǎn)生第二階段破碎,破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施第三階段破碎。
采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率極低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變,對物料進行瞬間硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻 。
手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降 低齒板的更換周期,降低運行成本。
通過以上幾點說明我們不難看出對輥式破碎機的優(yōu)勢是非常突出的,也正是這些優(yōu)勢,使得對輥式破碎機得到了用戶的廣大喜愛。
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